(一)、油溫過高 油溫不正常上升可能是冷卻系統不正常或油壓元件在工作時產生高熱而引起。 1、冷卻系統不正常 1）冷卻系統供應不足，如水掣未完全開啟，水壓不足或水泵流量不符合需要等。 2）管道堵塞，如過濾網、冷卻塔或水管堵塞。 3）冷卻水溫過高，如冷卻塔散熱能力不足，或損壞或氣溫過高。 2

高速注塑機是塑料加工業中普遍使用的設備之一：特別是薄壁的塑膠產品，通常它要長時間工作，因此如何保證注射機在連續生產中正常穩定工作，無論對于注射機的高速注塑機廠家或是塑料生產客戶都是一個值得重視和努力解決的問題，在客戶角度而言，在正確選用高速注塑機的前提下，定期的預防維修保養是保障注射機正常工作的一個

要做好立式注塑機故障管理與預防工作，必須掌握發生立式注塑機故障的原因，積累常發故障和典型故障的資料和數據，開展故障分析，重視故障規律和故障機理的研究，加強日常維護、檢查和預修。 以有有八個方面維度： 做好宣傳安全工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進行認真的記錄、統

簡單地說，注塑的原理是把塑料原料倒進注塑機。在管上的溫帶加熱后，將塑料材料熔化，然后通過注塑機中的螺桿輸送到模具型腔，填充產品的形狀，冷卻模具中的一部分，然后將其排出。下面介紹滑板注塑機如何排除故障： 一、不合模部分故障排除： 1.穩壓電源燈(是否燈亮)；2.電磁閥卡住(液壓部分)

1.消除注塑機及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當的立式注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題的復雜性。 2.消除塑膠

滑板注塑機的模板常用固定模板和移動模板、固定模板又分為前模板(或頭板)，后模板(尾板)，模板的作用是與4 根哥林柱組成的剛性框架，形成容模空間。鎖緊模具時，模板要承受彎曲應力和壓縮變形的作用，因此，模板就當具有如下特性： 1) 模板選用韌性好、剛性好的鑄鋼或球磨鑄鐵材料制造，以保證有

1.消除注塑機及模具因素的影響 要選擇與注塑主品容量相當的立式注塑機，如果注塑機存在物料死角等問題，最好更換設備。對于模具澆注系統、排氣槽等造成色差的，可通過相應部分模具的維修模來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產，以削減問題的復雜性。 2.消除塑膠

試模前準備 一，塑料準備 1，確認塑料編號/類型，依照該產品樣板。 2，確認色母編號及混和比例（若需用色母） 3，檢查料桶的料是否正確，在料桶上有工程試模用料標識牌 4，確認材料回收料比例，干燥溫度及干燥時間，(按照材料物性及產品要求) 二，模具準備

立式注塑機是屬一種高壓、快速動作，同時件有高溫運作的一種機器，往往會使操作者一時疏忽，在大意之下造成無法彌補的人身傷害，而遺憾終身。立式注塑機在每一部操作中都帶有危險性，特別是當開模及鎖模時。 為避免危險發生，操作者在操作時必須注意以下幾個安全操作方面的問題： 1、保持機臺及其四周環境清

1. LCP料的處理工藝（液晶聚合物） 重點：LCP料使用前應烘干，溫度約150℃左右，時間約4~6小時，除濕后的LCP料剩余水分的含量應在0.02%以下，露點保持在-35 ℃。 注意：建議干燥機選用真空除濕干燥機，不要用一般的干燥機。因真空除濕干燥機可將LCP料中的水分抽出，而一般的