所謂雙色注塑機成型，是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現(xiàn)兩種不同的顏色，并能使塑件呈現(xiàn)有規(guī)則的圖案或無規(guī)則的云紋狀花色，以提高塑件的實用性和美觀性。 1.必要條件 雙色注塑機的配對材料必須滿足兩個基本兼容條件，粘合相容和注塑加工過程相容。此外，還必須滿

（1）立式雙色注塑機模具的特點 雙色模具：兩種塑膠材料在同一臺注塑機上注塑，分兩次成型，但是，產(chǎn)品只出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成，且需要專門的雙色注塑機。主要有以下特點： 動模是一樣的，注塑過程是旋轉、需要交換的，所以必須是一模一樣的。（有特例，成型時

立式注塑機是注塑車間能源消耗大戶，耗能主要為電機與加熱兩部分。 根據(jù)制品特點選擇合適的注塑機。“大馬拉小車”式的注塑加工往往意味著大量的能源浪費。 選用全電動立式注塑機與油路控制的立式注塑機，具有優(yōu)異的節(jié)能效果，可節(jié)能20-80%。 采用新型加熱技術，如電磁感應

一般而言，從事注塑行業(yè)多年的客戶多半有能力自行判斷并選擇合適的立式注塑機來生產(chǎn)。但是在某些狀況下，客戶可能需要廠商的協(xié)助才能決定采用哪一個規(guī)格的立式注塑機，甚至客戶可能只有產(chǎn)品的樣品或構想，然后詢問廠商的機器是否能生產(chǎn)，或是哪一種機型比較適合。此外，某些特殊產(chǎn)品可能需要搭配特殊裝置如蓄壓器、閉回路、

俗話說，人無壓力輕飄飄，建立良好的規(guī)章制度，樹立榜樣，獎罰分明。要將考核制度堅持，傳承下去。比如員工的日績效考核，技術員當班工作審評，車間周評，5S月評，要堅持持續(xù)的進行下去，并要有完善的制度約束。 工作細分，明確崗位職責，各司其職 每個崗位分配的事情不要太多，讓大家

立式注塑機注射成型壓力參數(shù)的設置 為了克服熔融化合物通過噴嘴、澆口入口和模腔的流動阻力，注射螺桿必須對熔融化合物施加足夠的壓力才能完成膠的注入，以克服熔融化合物通過噴嘴、澆口入口和模腔的流動阻力。注塑機主要由兩個部分組成：注膠和模具鎖緊。注射壓力和模具鎖定壓力(鎖模力)是注塑成型的重

第一步 保持現(xiàn)場的情況下進行癥狀分析 1.詢問操作人員 a. 發(fā)生了什么故障？在什么情況下發(fā)生的？什么時候發(fā)生的？ b. 注塑機巳經(jīng)運行了多久？ c. 故障發(fā)生前有無任何異常現(xiàn)象？有何聲響或聲光報警信號？有無煙氣或異味？有無誤操作（注意詢問方式）？ d. 控

立式注塑機固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多，勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式。 注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等，按照注塑加工工藝技術的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關聯(lián)緊密；注塑機可3班24h連續(xù)運轉。若注塑機的某個元件發(fā)生故障，

立式注塑機同樣也應用于液體硅膠成型應用中。液體硅膠成型的工藝特點需要進行雙組分的混合，目前業(yè)內(nèi)液態(tài)硅膠成型以立式機占多數(shù)，材料注塑部分的管道在上方更加的利于空間的利用，能夠更好的適應LSR的注塑成型。 液態(tài)硅產(chǎn)品因為其自身良好的性能，在醫(yī)療、電子等各個領域都有非常廣泛的應用。液態(tài)硅的硬度范圍

立式注塑機在多色注塑中的應用，立式機與臥式機的結合形成了多工位的雙色乃至多色的成型工藝。 轉塔式雙色注塑機，也叫型芯旋轉注射或雙色圓盤注塑機 ，即在下模的中心有一個可以伸縮和轉動的軸，使模芯可旋轉180度，先后進入型腔1及型腔2中進而成型出雙色塑料件。主要應用在：a.產(chǎn)品有鑲嵌件，嵌件