機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，對安全防范措施要求越來越高。而注塑機(jī)由于操作者長時間使用，尤顯重要。如針對注塑機(jī)安全方面，各國制定了安全標(biāo)準(zhǔn)。國內(nèi)大多數(shù)采用美國EN或國際ISO、IEC安全標(biāo)準(zhǔn)，國外的安全標(biāo)準(zhǔn)有歐洲CE、美國SPI標(biāo)準(zhǔn)。 通過安全認(rèn)證的注塑機(jī)，安全事故的發(fā)生概率得到了極大的降低，這是因?yàn)槠淅碚?/div>

注塑機(jī)機(jī)筒溫度控制是利用微機(jī)控制回路，選擇合適的控制算法完成對注射機(jī)機(jī)筒外各加熱套的控制。確保機(jī)筒內(nèi)各段的工作溫度能按照工藝上的要求保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，精確的溫度控制在精密注塑上有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及原材料的利用率，是一項(xiàng)十分重要的指標(biāo)。 注塑機(jī)的料桶溫度控制對象是一個非線性、不確定、強(qiáng)耦合和

一般將塑料用成型模具制成各種形狀塑料制品的立式設(shè)備我們會稱之為立式注塑機(jī)。根據(jù)它們之間的不同特點(diǎn)，我們可以將其分為滑板式注塑機(jī)、圓盤式注塑機(jī)等類別。 就這兩種立式注塑機(jī)比較而言，滑板式注塑機(jī)具有上模固定，下模滑出功能。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。圓盤

成型制件表面出現(xiàn)的凹陷叫縮孔，是由于塑料成型時收縮所造成的，所以大多數(shù)難以消除。注射成型的過程中，是把熔融塑料注入涼的模腔內(nèi)，又因塑料導(dǎo)熱性很差，所以冷卻甚是復(fù)雜。 特別是厚壁部分比薄壁部分冷卻較緩慢，因而厚壁部分易出現(xiàn)縮孔。另外模具溫度稍高部位冷凝緩慢，因而形成模具局部溫差，若加上模具本身熱

立式注塑機(jī)維修工作的核心是故障的判斷和故障的處置，涉及知識面廣，復(fù)雜水平大，具有一定的深度。既要有機(jī)械設(shè)備維修基礎(chǔ)知識，又要有液壓維修基礎(chǔ)知識，也要有電氣維修基礎(chǔ)知識。 維修工作者首先必須了解和掌握注塑機(jī)的操作說明書中的內(nèi)容，熟悉和掌握注塑機(jī)的機(jī)械部件、電路及油路，解注塑機(jī)在正常工作時機(jī)械、電

隨著生產(chǎn)模式的不斷變化，和人們對于產(chǎn)品的需求量不斷加大，作為整體加工的首要器械，注塑機(jī)就成為生產(chǎn)行業(yè)的寵兒，尤其是隨著塑膠原料的多樣化，現(xiàn)在無論是作為產(chǎn)品本身還是作為包裝使用，注塑機(jī)的未來都是非常明朗的。尤其是立式圓盤注塑機(jī)，作為我們生活中需求量最大的產(chǎn)品制造器械，在市場中更是有著非常不錯的口碑。可

有關(guān)于注塑機(jī)調(diào)整檢查問題介紹：注塑機(jī)正常情況下，擠出機(jī)設(shè)備的定期維護(hù)保養(yǎng)是一年一次，由設(shè)備管理人員參加指導(dǎo)工作，由設(shè)備維修工和操作工配合工作。對設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)工作的主要內(nèi)容如下。 ①清掃、擦洗擠出機(jī)上各部位的油污及電控箱內(nèi)灰塵。 ②拆開減速箱、軸承壓蓋，檢查潤滑油質(zhì)量及油

不管立式滑板注塑機(jī)還是臥式滑板注塑機(jī)，低壓是一種安全保護(hù)設(shè)置，所為的安全包括人身和模具，參數(shù)設(shè)置合適可預(yù)防安全隱患!具體合適設(shè)置要跟距模具來定：一般低壓位置在2-4mm時轉(zhuǎn)高壓，精密的立式注塑機(jī)一般在1.5mm以內(nèi)轉(zhuǎn)高壓，低壓壓力一般在15bar以內(nèi)最合適。不管低壓壓力再小，位置不好有異物時造樣壓壞

與其他的工業(yè)設(shè)備一樣，注塑機(jī)在長時間的運(yùn)行之后也不可避免的會產(chǎn)生各種問題，如果得不到及時有效的解決就會造成更大的損失。這些問題的產(chǎn)生以及處理的過程中都不可避免的會對設(shè)備的運(yùn)行效果帶來不利的影響，所以提前做好預(yù)防工作，盡可能的避免問題發(fā)生以及減少解決問題的用時對于提高加工效率來說有著重要意義。對于注塑