近年來，我國的注塑機行業(yè)得到了突飛猛進的發(fā)展，所生產(chǎn)的注塑機產(chǎn)品已經(jīng)足以滿足國內(nèi)的基本市場需求，出口份額也在逐年增長。隨著注塑機技術(shù)和科技的快速發(fā)展，工廠對自動化程度的要求也變得越來越高。行業(yè)預(yù)計注塑機器人很快得到普及。而自動化立式注塑機將為注塑機行業(yè)實現(xiàn)自動化作出重要貢獻,配合機械手是指能模仿人手和臂的某些動作功能，用以按固定程序抓取、搬運物件或操作工具的自動操作裝置，能夠廣泛地應(yīng)用在注塑工業(yè)生產(chǎn)當中。

相較于不斷增加的人工成本，企業(yè)更青睞于吃苦耐勞，能夠?qū)嵭薪y(tǒng)一標準的機械手，用來提高生產(chǎn)的靈活性和自動化程度，滿足在危險的工作環(huán)境下或者人工視覺無法滿足生產(chǎn)的場合。機械手可以確保運轉(zhuǎn)周期的一貫性，提高品質(zhì)，并且更加an全。

注塑行業(yè)使用使用自動化立式注塑機哪些效益呢，讓我們一起看看理由：

一、節(jié)省人工：

機械手取出產(chǎn)品放置在輸送帶或承接臺上，只需一人看管或一人同時看兩臺甚至更多臺注塑機，可節(jié)省人工，做成自動流水線更能節(jié)省廠地，使整廠規(guī)劃高大尚。并且按照現(xiàn)有的工資水平，我們可以發(fā)現(xiàn)機械手的投資還是相當少的。

二.、周期穩(wěn)定、效益更高：

由于各種主觀因素，由人產(chǎn)生的數(shù)據(jù)可能會有偏差或者有造假的情況，但是機器是完全按照程序進行操作的，其數(shù)據(jù)更具有說服性。用人生產(chǎn)取件，每天產(chǎn)量忽高忽低，同時人會找理由遮蓋自己工作不足。機器生產(chǎn)周期20S就是20S，永遠不變，便于生產(chǎn)管理，長遠來看符合老板利益，因為使用了自動化立式注塑機，同樣的廠房，同樣的設(shè)備，同樣的條件，由于生產(chǎn)周期的穩(wěn)定，無形中就提高了產(chǎn)量，而提高的這部分產(chǎn)量就是凈利潤。

三、an全性高：

工人的工作an全性有了保障，不會出現(xiàn)由于工作疏忽或者疲勞造成的工傷事故。使人手進入模內(nèi)取產(chǎn)品，如果注塑機故障或按鍵造成合模，會有傷手危險，尤其是兩班倒三班倒的工作，晚上更容易出現(xiàn)生理性疲勞，更容易出事故，使用機械手則可確保生產(chǎn)，在大型注塑機中尤甚。

四、提高效率：

可以使每一模的產(chǎn)品生產(chǎn)時間固定化，相同的塑化時間、射出時間、保壓時間、冷卻時間、開關(guān)模時間，容易使產(chǎn)品的成品率提高，以注塑周期30秒計算，人工取出時間為6秒，機械手取出為1.5秒。15千瓦的120噸注塑機，人工取出產(chǎn)品的一個班8小時來計算可以成型800模，使用機械手可提高到915模，生產(chǎn)效率提高了14%，8小時注塑機用電量為120度(以千瓦每小時一度電計算)使用機械手后用電量節(jié)省120*14%=17度。

五、節(jié)省原料、降低成本：

人員取出時間不定，會造成產(chǎn)品縮水、變型(料管若過火。需重新注塑會浪費原料)。機械手取出時間固定，所以品質(zhì)穩(wěn)定。

六、提升產(chǎn)品品質(zhì)：

剛成型產(chǎn)品還未完全冷卻，存在余溫，人手取出會造成手痕且人工取出用力不均取出產(chǎn)品存在不均的變型。如自動脫模，產(chǎn)品掉落會造成碰傷。沾到油污而產(chǎn)生不良品。機械手采用無紋吸具用力均勻，鎖模時間固定，模溫正常，可減低產(chǎn)品不良率，使之產(chǎn)品質(zhì)量大有提升。

七、防止模具損壞：

工人如未能成功取出產(chǎn)品，合模會造成模具損壞，機械手若未能成功取出產(chǎn)品，會自動報警停機。

八、提高競爭力度：

使用自動化立式注塑機，提升車間形象，質(zhì)量得到保證，更可準確計算產(chǎn)量，提升企業(yè)競爭力度。