降低制品內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。本文從立式注塑機(jī)模具設(shè)計(jì)、材料干燥、成型溫度、保壓壓力和時(shí)間、模具溫度等5大方面，分享了筆者對(duì)耐熱ABS樹脂成型的加工要點(diǎn)。目前，通過(guò)添加-甲基苯乙烯共聚物和 n- 苯基馬來(lái)酰亞胺共聚物等耐熱劑，研制出了一系列耐熱 abs 樹脂。 熱變形溫度為90-120 °c。

由于耐熱abs的分子結(jié)構(gòu)含有高度剛性的苯環(huán)和正苯基，增加耐熱性也增加了分子鏈的空間阻力效應(yīng)，降低了分子鏈的弛豫速度，使產(chǎn)物具有較大的內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致應(yīng)力開裂、應(yīng)力發(fā)白和產(chǎn)物脆性等缺陷。因此，降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力是耐熱ABS注塑成型的關(guān)鍵。

立式注塑機(jī)模具設(shè)計(jì)，產(chǎn)品所需的厚度均勻性，厚度的差異ABS產(chǎn)品應(yīng)25％的范圍內(nèi)來(lái)控制，以防止過(guò)度的壁厚差引起局部應(yīng)力集中。列強(qiáng)度弱根需要增加額外的加強(qiáng)件或角度R，列，以防止斷裂。扣設(shè)計(jì)，搭扣向下需要根角R，R的角度大小取決于產(chǎn)物，R-角和壁厚的壁厚應(yīng)在0.3以上，與此比率增加相比，內(nèi)部應(yīng)力逐漸減小，但也考慮產(chǎn)品表面的收縮問(wèn)題。模具冷卻水以確保冷卻的均勻性的設(shè)計(jì)中，冷卻，以避免不均勻收縮和不同原因的應(yīng)力。

材料干燥：耐熱 abs 樹脂一般會(huì)在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中吸收空氣中的水分，吸水率隨空氣濕度的變化而變化，一般在0.2ー0.4% 之間，因此材料必須充分干燥，使材料的水分含量降低到0.05% 以下，最好在0.02% 以下，否則可能出現(xiàn)水、銀等表面不良現(xiàn)象。 耐熱 abs 樹脂的干燥溫度高于普通 abs 樹脂，通常為80-95 °c，干燥時(shí)間為3-4小時(shí)。了解更多關(guān)的立式注塑機(jī)系列請(qǐng)撥打服務(wù)電話13686665453。