硅膠制品是我們生活中比較常見的一種產品。相較于塑膠，硅膠更具穩定性和環保，因此被廣泛運用于母嬰產品，如:嬰兒奶嘴、兒童玩具、硅膠手機殼、手表帶、 氧氣面罩等。那么很多朋友就會好奇了：怎么把這么柔軟的東西變成有形狀的物品呢? 下面跟隨臺富小編一起來了解液硅膠滑板注塑機注塑過程的神奇吧!

硅膠制品分為A膠與B膠，利用定量裝置控制兩者為1:1之比例，再透過靜態混合器(Static Mixer)予以充份混合，注入射出機臺料管后再進行射出成型生產。

將硅膠射入熱澆道模具，制作硅膠制品，可達到一次成型﹑無廢料及可自動化等優點;

由于硅膠的低黏度性，硅膠制品廠家在加工過程中要考慮材料的回流和漏膠，因此對螺桿的密封是需要仔細確認的;

硅膠加工時膨脹系數較高，加熱時會發生膨脹，冷卻時卻有微小的收縮，因此部件不能在模具中保持準確的側邊距。所以可以采用冷流道加工，硅膠應保持較低溫度和流動性，冷流道采用閉合式系統，在注射循環中，閉合系統在每一個流道中都采用“封膠針”或“針形閥”來控制LSR材料的準確計量。

硅膠材料具有較好的受熱膨脹特性，收縮率為 2～4%(硫化溫度為 150℃)，同時硅膠具有受壓變形的特點。硅膠注塑成型制品的柔軟性以及穩定性也使他非常適合用來生產密封件以及五金包膠產品。硅膠是一種環保材料，由于其良好的性能，已被各行業所青睞，接受和廣泛使用，并生產出各種個性化造型的產品。

液硅膠滑板注塑機的功能特點

1、含德國”2KM”(200L)液態硅膠送料主機。

2、多段式jing密模具電熱溫控。

3、LSR專用油壓水冷式封閉射咀。

4、LSR專用料管組。

5、斷熱冷水板。

6、隔熱玻纖板。

7、圓盤或雙滑板設計(一上二下模)，取放件更方便，更可利用LSR熱固成型時的停頓時間，讓操作員做另一下模取/放及清理模具工作，大大增加生產效率。

8、特殊加料射出設計，加料計量更jing確。

9、選配可調式抽真空裝置，防止產品氣泡。