立式注塑機與臥式注塑機的區別是什么

字面上就能看出區別來啊。主要是模具的開合方向上不一樣。實現全自動生產往往需要輔助機械，上下模具也稍微麻煩一些，開模后的操作也稍有不同，當然也可以做有嵌件的產品，但相對來說就不是很方便了。

臥式的機器。

因此立式的注塑機尤其適用于有嵌件的注塑件，一個是水平方向上開合。由于料筒的原因機器一般較高，以及多工位轉臺式操作，很容易實現全自動生產，一個是豎直方向上開合。不過在模具設計上有所考慮的話。由此引起一些使用上的不一樣

立式注塑機的壓力及速度參數怎么設置?

注射成型工藝技術參數主要包括壓力參數、速度參數、冷卻參數及時間參數，這些參數都要根據具體情況進行具體設置，結合使用塑料的原料特性、磨具設計制造特點、成型條件的設置以及注塑機機型的技術參數等綜合進行。

立式注塑機壓力參數的設置：注射成型工藝技術最主要的就是注射部分和鎖模部分，而注射成型工藝技術壓力參數是最主要的參數，它包括注射壓力、鎖模壓力、保壓壓力和熔膠壓力等參數。鎖模壓力的設置，是從設置低壓鎖模開式，再到高壓鎖模，直到鎖模終止為止。鎖模參數設置要將鎖模分為三個階段，鎖模開始后采用快速移動模板以節省循環時間;當磨具即將閉合時，為了保護模具而將鎖模壓力降低，調整壓力約為1MPa;當磨具完全閉合后，則增加壓力以達到預期的鎖模力。

立式注塑機速度參數設置：注射成型工藝技術速度參數也是重要的參數，它包括注射速度、熔膠速度、鎖模速度和開模速度等參數。鎖模速度基本上與鎖模壓力設置相同，開模動作的速度也分三個階段，為了減少機械振動，在開模動作開始階段，要求動模板的移動緩慢。由于注射成型塑件留在磨具型腔內，如果開模速度過快，就有可能損壞塑件和產生巨大的聲音。在開模中間階段，為了縮短循環周期時間，動模板應快速移動，直到動模板在接近開模終止位置時，才減慢速度，最后停止開模動作。所以開模速度要按照這三個階段來設置