1.運(yùn)輸

一般短途運(yùn)輸機(jī)器不包裝,以節(jié)省時(shí)間及包裝成本。運(yùn)輸中注意避免雨淋,須覆蓋雨布,避免雨水滲入機(jī)器造成運(yùn)轉(zhuǎn)漏電及加速機(jī)器老化;橋梁、隧道、涵洞有的設(shè)有高度限制,機(jī)器上車后要加以限制高度:注意機(jī)器的支撐與固定,以防運(yùn)輸中碰撞與移位。當(dāng)遠(yuǎn)途火車托運(yùn)及客戶有特殊需要時(shí)須用一般木箱包裝,進(jìn)行防銹、防潮處理。裝箱時(shí)固定好機(jī)器,木箱上應(yīng)有起吊位置及發(fā)貨地、到貨地相關(guān)內(nèi)容

2.機(jī)器的吊裝與搬運(yùn)

起吊機(jī)器應(yīng)選擇合適標(biāo)準(zhǔn)的吊機(jī),機(jī)器的重量見規(guī)格表,吊裝時(shí)應(yīng)選擇在機(jī)器重心位置吊裝,或按照包裝上的起吊位標(biāo)志起吊,搬運(yùn)過程中不得沖擊、擺動(dòng)及倒置。

3.機(jī)器放置

將機(jī)器置于適當(dāng)?shù)奈恢锰?/span>,應(yīng)沒有潮氣、灰塵且地面平整,機(jī)器放平穩(wěn)后墊上防震膠墊,既可使機(jī)器動(dòng)作保持平衡。為方便機(jī)器操作及保養(yǎng)維修,機(jī)臺(tái)前后左右至少保留1-1.5m的空間,同時(shí)良好的工作條件能夠防止弄臟機(jī)器和產(chǎn)品。

4.電力供給系統(tǒng)

1連接主電源前請(qǐng)關(guān)閉電源開關(guān),并檢查供應(yīng)電源的電壓是否是AC380V/50HZ(采用三相五線制);

2將機(jī)身與地線接上,請(qǐng)參考電力系統(tǒng)使用規(guī)定

3電力供應(yīng),以一臺(tái)機(jī)器接一臺(tái)空氣開關(guān)配置,規(guī)定依照電力部門規(guī)定使用

4電源線的橫截面積使用6mm2以上;

5配線絕不可在中途中重接或外觀破損,以防漏電事故發(fā)生。

6 N相和PE相必須分開,不可相通,R.S.T相對(duì)PE相的電阻必須大于1M9。

5檢查油泵轉(zhuǎn)向

合上空氣開關(guān)先起動(dòng)電機(jī),馬上關(guān)掉,觀看電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與電機(jī)上紅色箭頭方向相同,若不同向,關(guān)掉電源,將三相中任意二相對(duì)換即可

注意定要往液壓系統(tǒng)的油箱注夠適用的液壓油后才能啟動(dòng)電機(jī)油泵。

6冷卻系統(tǒng)安裝

液壓油經(jīng)機(jī)器運(yùn)行一段時(shí)間后油溫升高,油質(zhì)劣化。所以必須將油溫控制在4055C之間。機(jī)臺(tái)右側(cè)下方為冷卻器一只,上端為出水口,下端為入水口由外部連接水管,并加裝水閥以控制水量,水管接好后通水,檢查水源是否暢通,有無(wú)漏水現(xiàn)象。不同機(jī)器冷卻水管有不同的管徑,接管時(shí)請(qǐng)用相應(yīng)的管徑接好。為確保冷卻效果,冷卻水供應(yīng)水量不小于40L/min。

安裝過程或運(yùn)輸途中機(jī)身會(huì)產(chǎn)生污垢,需用干凈擦布把它清除、較難清除的則需要用汽油或煤油清當(dāng)洗

表面鍍有硬鉻的零件例如模缸軸/機(jī)柱/射缸軸/導(dǎo)柱等,所有油缸軸都應(yīng)該仔細(xì)地清潔灰塵、污垢,以免損壞密封件或鍍鉻層表面質(zhì)量,清潔后再涂上一小層潤(rùn)滑油。

一切都準(zhǔn)備好后,應(yīng)檢査所有螺絲、螺釘、管接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象,若有應(yīng)把其擰緊才能使機(jī)器進(jìn)入正常使用狀態(tài),電箱內(nèi)外電線專向是否正常,接點(diǎn)是否松脫、松動(dòng),若有應(yīng)將其立即擰緊,使之能進(jìn)入正常動(dòng)作。

7.特別注意

成型機(jī)機(jī)置于生產(chǎn)位置之前,必須先確認(rèn)地板的厚度與強(qiáng)度是否夠長(zhǎng)時(shí)間承受成型機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的振動(dòng)與機(jī)臺(tái)主機(jī)的重量。